Derustit Group ondersteunt de circulaire economie

Door: Myriam Borghuis

Derustit Group, specialist op het gebied van oppervlakte bewerking, biedt een breed pakket aan bewerkingen. De aanwezige expertise is terug te vinden in het beitsen en passiveren van RVS, slijpen en polijsten van RVS, op elke gewenste waarde of specificatie; conditioneren en onderhoud van RVS; elektrolytisch polijsten van RVS en ultrasoon reinigen van RVS. Derustit Group levert daarmee uitstekende diensten en producten voor het conditioneren van RVS. Daarnaast ondersteunt het bedrijf de circulaire economie. In gesprek hierover met Klaas de Boer, adjunct-directeur van Derustit Holland. Klaas de Boer: ‘Wij vinden het belangrijk om toegevoegde waarde te leveren. Naast hoog waardige producten en diensten kijken wij ook naar de circulaire economie. Dat is een economisch systeem van gesloten kringlopen waarin grondstoffen, onderdelen en producten hun waarde zo min mogelijk verliezen, hernieuwbare energiebronnen worden gebruikt en systeem denken centraal staat.’

Carbon footprint

Circulaire economie is een hot item. Maar voor Derustit Group niet nieuw. De Boer: ‘Al een aantal jaren worden door ons gegevens verzameld over emissie, afvalstromen, energieverbruik enzo voort, dit in verband met de jaarlijkse milieu effectrapportage.’ Toen er vanuit een aantal klanten het verzoek kwam om per bewerkt product aan te geven wat van de specifieke behandeling de ‘carbon footprint’ was, ook wel de LCA genoemd, was het eenvoudig om dit te bepalen aan de hand van de al bekende gegevens. Derustit Group was hierbij de eerste in haar branche die deze gegevens aan haar klanten kon verstrekken. ‘De klant kan deze informatie toevoegen aan haar projectadministratie, machinehandboek of materiaal paspoort’, aldus De Boer.

Binnen Derustit Group is een Task Force opgezet om de rol van Derustit Group in de circulaire economie nog verder uit te diepen, dit tot op procesniveau. De Boer: ‘Vanzelfsprekend staat daarbij het elektrolytisch polijsten voorop. Dit proces staat erom bekend dat het voor behandelde producten levens duur verlengend is en een significante besparing oplevert ten aanzien van onderhoud.’ Minder onderhoud aan machines of installaties betekent efficiëntere bedrijfsvoering voor de gebruiker en een besparing op grondstoffen. Daarnaast is het proces reproduceerbaar waardoor gebruikte onderdelen zich bij uitstek lenen voor Repair, Refurbishing of Remanufacturing. In plaats van het produceren van een nieuw onderdeel kan zo een gebruikt onderdeel volledig op originele specificatie hergebruikt worden.

Klimaatneutraal of klimaatpositief

Derustit Group is al bekend met het circulair economisch omgaan met producten. Maar men wil een stap verder; het heeft de ambitie om klimaatneutraal of, beter nog, klimaat positief te gaan produceren. Aan De Boer de vraag wat de uitdagingen zijn en hoe Derustit dat wil bereiken. ‘Dat kan op een aantal manieren: Energieverbruik terugdringen, energieleveranciers selecteren op groene stroom in plaats van grijze, zonnepanelen en er loopt een onderzoek om te verwarmen (panden en baden) op waterstof met behoud van de huidige installaties. Daarnaast hebben wij, in samen werking met ons eigen laboratorium in Dietzenbach (D), onderzocht of wij waardevolle legeringselementen, zoals onder andere chroom, nikkel, molybdeen en titaan, uit onze afvalstromen kunnen terugwinnen of laten terugwinnen. Er loopt al enkele jaren een project bij een Duitse klant waar wij zilver uit hun afvalstroom terug weten te winnen.’ Hij voegt eraan toe: ‘Dat doen we voor nu, maar dat doen we vooral voor later. En je krijgt het alleen voor elkaar als je bij alles wat je doet de lat hoog legt en door ambitie te tonen zodat je later kan zeggen; wij hebben binnen onze mogelijkheden er alles aan gedaan.’

Praktijkvoorbeelden

De Boer geeft aan hoe Derustit die circulaire economie onder steunt: ‘BBT; best beschikbare technieken worden nauwlettend gevolgd. Afvalstromen worden door efficiënte werkwijze zoveel mogelijk beperkt. Circulair maakt actief onderdeel uit van onze verkoopstrategie door klanten actief te wijzen op Repair, Refurbishment en Remanufactoring.’ Ter illustratie schetst hij enkele praktijkvoorbeelden van refurbishing: ‘RVS filterplaten voor diverse drinkwaterbedrijven worden refurbished waardoor ze opnieuw en langer gebruikt kunnen worden. [Red.: Zie ook de afbeeldingen]. Een ander voorbeeld vormen de RVS toiletmeubels voor een penitentiaire inrichting in het westen van het land. Enkele honderden toilet combinaties worden dusdanig bewerkt, dat deze opnieuw ingezet kunnen worden in plaats van verschroot. Voor Bilthoven Biologicals in Bilthoven (voorheen het N.V.I.) worden al een jaar of 15 met name RVS vaten geconditioneerd op originele specificatie waardoor deze jaren langer in bedrijf gehouden kunnen worden. Voor een toeleverancier van Lely (melkrobots) worden kleine RVS delen refurbished, waardoor deze weer gebruikt kunnen worden in plaats van nieuwe delen in te zetten.’
 

Derustit Group blijft investeren

Derustit Group is voortdurend in beweging en heeft recentelijk haar productiefaciliteiten uitgebreid. Er staat nu een State of the art polijstfabriek in Dietzenbach (D) voor het in- en/of uitwendig elektrolytisch polijsten van RVS buizen, eventueel inclusief cleanroom verpakken en over stempelen.  Dat is een prachtige uitbreiding. Verder heeft het sinds 2020 een nieuwe vestiging in Hamburg (D), waar men naast het beitsen-passiveren van RVS en staal, elektrolytisch polijsten ook zuurstofschoon kan reinigen.  Dat kwaliteit hoog in het vaandel staat wordt wel onderstreept door het feit dat de vestigingen van de Derustit Group in Nederland, in Heerenveen en Winterswijk, volledig gecertificeerd zijn voor ISO 9001, ISO 14001 en VCA.



Daarnaast voldoen ze aan de IPPC-eisen. De ambitie om klimaatneutraal of zelfs klimaatpositief te gaan produceren, past daar perfect bij. Hoe breder dit wordt opgepakt hoe beter.  Op de vraag: ‘Gaan jullie die insteek ook bij de toeleveranciers vragen?’, zegt De Boer: ‘Waar mogelijk en in de toekomst, op basis van wet- en regelgeving, wellicht vaker.’ Ook voor andere bedrijven geeft hij als aanbeveling om grondstoffen, energie en afval te besparen. ‘Eigenlijk is het ieders verantwoordelijkheid om de wereld beter achter te laten dan dat je hem aantrof. Onderzoek de mogelijkheden en mijn advies is dan: gewoon doen!!

Elektrolytisch polijsten RVS bewezen techniek

Een van de expertise van Derustit Group is het elektrolytisch polijsten van RVS producten voor de diverse industrieën. Het is een bewezen techniek, die onderschreven wordt door vele wetenschappelijke studies, kennisinstituten en vooraanstaande bedrijven. De voordelen zijn legio en in de meeste gevallen kan het elk vergelijk op prijs en kwaliteit doorstaan:

• gunstige LCA (Life Cycle Analyse), lage milieubelasting van ‘cradle to grave’;
• zeer gunstige prijs-kwaliteitverhouding;
• sterk verbeterde corrosiebestendigheid: Elektrolytisch polijsten herstelt de austenitische structuur van het RVS tot in de atoomlaag, daarnaast is de chroomoxidehuid tot wel 10x dikker;
• grote weerstand tegen aanhechting (product, vuil, bacteriën etc.): Door manipulatie van de topografie van de ruwheid voorkomt elektrolytisch polijsten vervuiling en besmetting. Er hechten vele malen minder product, eiwitten en bacteriën aan het oppervlak van apparatuur en materiaal;
• unieke steriele en hygiënische afwerking: Door het verwijderen/afronden van microscopische scheuren, onregelmatigheden en scherpe hoeken in het RVS bevorderen de glijeigenschappen van drank- en voedingsproducten;
• easy to clean: Onderdelen zijn gemakkelijker te reinigen tot op eiwitniveau. Dit vermindert de toepassing van reinigings- en desinfecteringsmiddelen;
• glanzend oppervlak: geeft meerwaarde;
• géén kans op contaminatie zoals bijvoorbeeld bij tefloneren, nanocoatings etc.

Life Cycle Analyses

Organisaties die een duurzame bedrijfsvoering nastreven, gebruiken vaak een Levens Cyclus Analyse (LCA) om de cijfers en de berekeningen achter de duurzaamheid van een product of dienst te bepalen. Een LCA is een methode om de milieuprestaties van producten en diensten te bepalen, gericht op de complete levenscyclus van een product; van grondstofwinning, productie tot afvalverwerking. Op deze manier kan de totale milieu-impact van een product of dienst worden beoordeeld, kunnen milieukritische schakels worden opgespoord en zo nodig naar alternatieven worden gekeken.

Voor meer informatie over de producten van Derustit klikt u hier