Plasma keyhole-lassen interessante techniek voor RVS-bewerking
Grote kennis op las- en snijgebied biedt kansen in A-segment
Visser Las/Snijtechniek staat voor meer dan veertig jaar vakmanschap op het gebied van lassen en snijden. Het bedrijf is een totaalleverancier van alle denkbare lasmachines, -producten en –materialen en een betrouwbare partner voor het basis- en middensegment. Daarnaast geeft Visser Las/Snijtechniek advies op het gebied van mechanisatie. Met haar brede en specifieke kennis en ervaring richt het bedrijf zich ook op het A-segment.
Door Myriam Borghuis
Visser Las/Snijtechniek heeft zich ontwikkeld op het gebied van las- en snijmachines voor RVS- en aluminiumverwerkende bedrijven. Van oorsprong is de klantenkring van Visser opgebouwd uit smederijen, constructiewerkplaatsen en landbouwmechanisatie bedrijven. In 1980 is het bedrijf vanuit Haastrecht naar Polsbroek verhuisd en later, in 1990 naar Woerden. Het ISO 9001:2008-gecertificeerde bedrijf is gevestigd aan de Pompmolenlaan 11 en beschikt over een modern ingerichte werkplaats, opslag en kantoorpand. Het pakket aan machines, producten en diensten is breed, licht Rob Volmer adviseur lasmechanisatie van Visser Las/Snijtechniek toe. ‘Visser Las/Snijtechniek levert las- en snijapparatuur, zowel voor de verkoop als verhuur en wij kunnen occasions leveren. Daarnaast zorgen we voor deskundig onderhoud en wij voeren tests en keuringen uit. Verder leveren we industriële las- en snijgassen van Air Products. Maar waar wij echt groot in zijn is onze brede en diepgaande kennis en ervaring op het gebied van lassen en snijden en onze snelle en professionele service met een eigen transportdienst.’
Rob Volmer is verantwoordelijk voor de verhuur en de lasmechanisatie binnen Visser Las/Snijtechniek: ‘Visser zit met haar klanten in het onderste en middelste segment. Daaraan leveren wij voor een concurrerende prijs alle mogelijke lasproducten als handschoenen, lashelmen en andere persoonlijke beschermingsmiddelen. Verder vuldraad en compacte apparatuur tot middelgroot. Dat alles hebben wij op voorraad. Die twee segmenten vormen voor ons zeker een heel belangrijke groep. Maar daarnaast willen wij ons ook meer richten op klanten uit het A-segment. Binnen dat bovenste gedeelte gaat het niet om grote hoeveelheden artikelen, maar om zeer geavanceerde apparatuur. We praten dan over inductie, de verhuur van manipulatoren en rolstellingen, over klembanken en over pipe-facing en pipe-cutting.
Als je een pijp wilt verkorten kun je dat met bijvoorbeeld een brander doen. Bij Visser kan men daarvoor een machine huren, waarmee je diameters van 1” tot 56” kunt afkorten en een laskant kunt geven in één bewerking. Daarmee profileer je je gelijk richting dat A-segment. Wij zijn ons aan het verbreden in ons aanbod van machines, zodat we álle segmenten kunnen bedienen. Die differentiatie is belangrijk in deze tijd.’
Klembank
Specialist in klembanken en lasprocessen
Visser Las/Snijtechniek heeft een uitgebreid assortiment klembanken en lasprocessen in het programma, van een standaard klembank tot en met maatwerk. Daarbij kan het bedrijf bogen op ruime ervaring en beheersing van de toe te passen lastechnieken, zoals MIG/MAG-,TIG- en plasma keyhole-lassen.
Het lassen moet simpel blijven, is het motto van Visser Las/Snijtechniek. Volmer: ‘Voor verschillende lasprocessen zijn andere onderlegstripvormen nodig. Met een snelwisselsysteem kan in korte tijd worden omgezet naar een tweede onderlegstrip. Ook het aantal benodigde klemvingers wordt automatisch gekozen via de Siemens besturing. Alle parameters worden in dit systeem ingevoerd, zowel de lasparameters als de mechanische bewegingen. Daarbij behoort ook een temperatuurgeregelde onderlegstrip.’
Visser Las/Snijtechniek kan tevens klembanken leveren met traploze hoogteverstellingen. Volmer: ‘Een extra product dat wij kunnen leveren is een in- en uitbrengwagen. En samen met een overzichtelijke besturing, is het lasapparaat zo geschikt voor een volcontinu bedrijf.’
Plasma keyhole-lassen
De lasklembanken, die Visser verkoopt, zijn geschikt voor het lassen van verschillende materialen, waaronder RVS, De rondgewalste plaat wordt op een klembank in de lengterichting dichtgelast. Dat kan met verschillende processen, zoals MIG/MAG, TIG en plasma keyhole. Dat laatste is een heel apart proces. Heel simpel uitgelegd, werkt het als volgt. Volmer: ‘Zoals het woord al aangeeft heeft het proces de vorm van een sleutelgat. Een groot voordeel is dat je met plasma keyhole-lassen geen dure lasnaadvoorbereiding nodig hebt, wat de totale laskosten reduceert. Daarnaast is de kwaliteit van de lasverbinding erg goed.’ Je zou denken dat veel lasbedrijven deze wijze van lassen dan ook zouden toepassen. Volmer: ‘De meeste bedrijven lassen met MIG/MAG en TIG. Plasma keyhole-lassen doen er maar weinig. Dat heeft ook te maken met de productieaantallen in relatie tot de aanschafkosten. Als je af en toe een pijp moet lassen of een tank moet maken, dan ga je niet over op plasma keyhole-lassen. Deze techniek gebruik je bij een plaatdikte tot maximaal 10 mm. Maar binnen die range is het zeker interessant om deze techniek toe te passen. Een plaat walsen, een schuine afkanting maken en daarna die naad afvullen, kost zeker meer tijd. Met dit procedé is het niet nodig om een laskantbewerking uit voeren en schrap je dus die kosten.’
Peter Visser, directeur
In de ruime opslagplaats staan kisten met compleet apparatuur, klaar voor levering
Processen elektronisch sturen
Naast de klembanken, die Visser Las/Snijtechniek in haar standaard pakket heeft, kan de klant uit een uitgebreide range zelf extra opties kiezen. Visser Las/Snijtechniek zorgt voor de elektrische installatie en test en controleert het geheel. Volmer: ‘Het handmatige van vroeger is steeds minder van deze tijd. Je hebt bij de klembank een touchscreensysteem van Siemens, waarin je alle parameters en informatie opslaat, waardoor je geautomatiseerd kunt werken. Daarmee sluit je wisseling in kwaliteit van productiebewerking uit. Neem de temperatuur in een werkhal en de verschillen ’s winters en ’s zomers. Als het buiten 30 graden is, is die klembank-onderdoorn, ook gauw 25 graden. Als je bij vorst in een werkplaats staat, is die temperatuur beduidend lager. Dat zijn grote verschillen en zo kun je geen constante kwaliteit leveren.’ Bij Visser kan ten behoeve van de klemdoorn van de machine een temperatuurgeregeld waterkoelsysteem worden aangebracht, waardoor de doorn altijd 20 graden is. Volmer: ‘Zo voorkom je fouten. En dat wordt bewaakt door de besturing, die de rest doet. De Siemens besturing zit aan de lasmachine en aan de klembank gekoppeld. Handmatige handelingen, waardoor er variabelen kunnen optreden, worden zoveel als mogelijk uitgesloten. Je geeft de waarden in op het touchscreen, je kiest het gewenste programma en een volgende keer wordt er, uiteraard wel bij een zelfde plaat, met exact dezelfde condities gelast. Waarmee je kwaliteit is gewaarborgd.’
Bepaalde processen optimaal mechaniseren doe je door variabelen, die je niet in de hand hebt, met het juiste besturingssysteem uit te sluiten, geeft Volmer aan. ‘Dat besturingssysteem kan Visser Las/Snijtechniek zelf inbouwen. We hebben eigen technici, die deze machines installeren, we hebben de kennis van het proces en we hebben de kennis van de besturing en de mogelijkheden. Daarmee zijn we leading, mag je wel zeggen. Wij hebben in redelijk korte tijd een aantal klembanken verkocht. Terwijl dat eigenlijk een moeilijke markt is, waar weinigen aan willen beginnen.’
Kennis sleutel tot succes
Visser Las/Snijtechniek kan zich alleen onderscheiden als er ruime kennis aanwezig is van deze techniek. Volmer: ‘Zonder kennis begin je weinig. Wij hebben lasdeskundigen in dienst, die exact weten welke lasprocessen welk effect hebben op welk materiaal. Daarnaast moet je bekwame elektrotechnici hebben, die precies weten hoe ze de besturing van een proces geïntegreerd krijgen in de oplossing. Juist die combinatie is zo belangrijk. Als je er een elektrotechnisch bedrijf bij haalt dat niets weet van lassen, kunnen er makkelijk dingen misgaan. Als je zelf dat niveau van kennis in huis hebt, heeft dat grote voordelen. Behalve dat de lijnen kort zijn ben je ook flexibel als er eens een aanpassing moet worden gedaan. Zo kan Visser zich profileren als een interessante partner voor de klant. En dat is de sleutel, waardoor wij die opdrachten krijgen. Wij kunnen resultaten laten zien, die er toe doen, ook in dat A-segment.
Waardoor de klant merkt dat het een verbetering van zijn proces is, hem kosten bespaart en dat alle facetten bij één partner zijn ondergebracht. Dat is een toegevoegde waarde, die in deze tijd heel belangrijk is. Onze monteurs hebben het gewenste niveau en kunnen bij onze klanten het onderhoud uitvoeren van alle merken laswagens. Naast de kennis uit hun opleiding hebben zij ook veel ervaring in de loop der tijd opgebouwd.’
Selco, Miller en MIG-O-Mat gerenommeerde merken
Visser Las/Snijtechniek levert een breed assortiment van het Italiaanse merk Selco. Volmer: ‘Een echte specialist op gebied van hoge kwaliteitsmachines, waarvan de bedieningsfuncties heel eenvoudig zijn. Selco-machines zijn ook makkelijk te implementeren in besturingen. Door het elektronisch uitlezen is het eenvoudig om repeteerbare kwaliteit te kunnen leveren, anders dan met een handmatige afstelling. Ook profileert Selco zich met zijn Greenwave label in de nieuwste Genesis-lijn, waarbij meer efficiency uit het stroomverbruik van de machine wordt gehaald.’ Een ander, Amerikaans merk is Miller. Volmer: ‘Miller is een van de grootste producenten op dit gebied in Amerika en heeft mechanisatie-oplossingen in zijn pakket zitten.’ Tevens voert Visser Las/Snijtechniek apparatuur van MIG-O-Mat, de leverancier van de plasma laslijn. Volmer: ‘Onze Duitse machinebouwer levert perfecte klembanken, waardoor we, zonder te overdrijven, een sublieme combinatie hebben van “Deutsche Gründlichkeit” en kennis voor onze klanten in huis.’
Machines volgens NEN 3140
Een lasmachine moet volgens NEN 1010 en NEN 3140 functioneren. Daarnaast kan de machine worden gekalibreerd. Is 100 ampère bij deze machine ook echt 100 ampère, of misschien 96 of 102? Volmer: ‘Dat kalibreren kunnen wij ook. Wij testen of de waarden echt binnen de vereiste grenzen liggen. Zo weet de gebruiker dat hij de machine veilig kan gebruiken en met ons kalibratierapport weet hij dat de machine de juiste afstellingen heeft.’
Samen sterk
Peter Visser, directeur van Visser Las/Snijtechniek schuift ook aan bij het gesprek. ‘Wij vinden het belangrijk dat wij kwalitatief hoogwaardige producten en diensten leveren, maar ook dat wij met z’n allen prettig werken en als team opereren. Daar krijg je een grotere inzet door en een positieve houding naar de klant. We zitten regelmatig bij elkaar om to the point een aantal zaken door te spreken, maar ook om als team elkaar te zien. Onze vertegenwoordigers zijn in feite voortdurend onderweg. Door die contactmomenten versterk je de teamgeest. En met alle mogelijkheden die Visser Las/Snijtechniek haar klanten kan bieden, zijn wij de las- en snijspecialist door dik en dun.’
www.visserlas.nl