RVS tank- en apparatenbouwer Barosta trots op zijn producten
De producten die Barosta vervaardigt, zijn indrukwekkend in grootte, dan wel in mogelijkheden. Kwalitatief hoogwaardige tanks en (druk-)vaten worden custom-made gebouwd. Iedere opdracht wordt met de grootste zorg en volgens de zeer strenge richtlijnen geproduceerd. De medewerkers van de in Montfoort gevestigde tank- en apparatenbouwer zijn dan ook met recht bijzonder trots op hun producten. Van oudsher is Barosta BV (Baak Roestvaststaal Tankbouw), in 1978 opgestart door Piet van Baak en zijn vader, een authentieke tank- en apparatenbouwer met een eigen visie. Inventiviteit, daadkracht en flexibiliteit zijn daarbij de belangrijkste pijlers. In 2009 werd Barosta BV overgenomen door de Elmar Groep. Na de overname werd er, vanuit strategisch oogpunt, gekozen voor een fysieke verhuizing vanuit Woerden naar het huidige pand aan de Waardsedijk Oost te Montfoort.Uitdagende opdrachten
Bij de Elmar Groep worden diverse klantspecifieke producten vervaardigd waaronder frames en de meest uiteenlopende plaatconstructies voor onder andere de carrosseriebouw, frituurbakken, enzovoort. Bij Barosta gaat het met name om de kleine tot middelgrote tanks, (druk)vaten en leidingwerk. Daarnaast realiseert Barosta met haar pragmatische aanpak de meest uiteenlopende custom-made opdrachten op het gebied van roestvast staal. De productie richt zich op bedrijven met activiteiten in de zuivel- en voedingsmiddelenindustrie, de chemie, farmacie en energie- en milieutechnologie. Barosta levert daarbij turnkey oplossingen in samengestelde producten zoals skid- en unitbouw. Voor skids, ter ondersteuning van een tank of leidinginstallatie kan door de klant worden gekozen uit RVS en/of staal gecoate oplossingen.
RVS, van 304 tot Super-Duplex
Core-business van Barosta is het verwerken van RVS tot een eindproduct. In de loop der jaren is het productportfolio sterk verbreed en mag Barosta zich, naast de eerder genoemde producten, rekenen tot een kwalitatief hoogwaardige full-package leverancier van trechters, stortkabinetten, bunkers enzovoort voor de foodgerichte procesindustrie en bulkhandling, maar ook van de meest uiteenlopende producten ten behoeve van de separatietechniek binnen de olie, gas en petrochemie. Daarbij worden de specificaties steeds zwaarder en gaat het gebruik van RVS meer en meer naar een hoger level. De materialen die worden verwerkt zijn voornamelijk RVS304 en RVS316. Maar mede door de alsmaar hogere eisen vanuit die markt wordt ook steeds meer hoogwaardiger materiaal gevraagd, zoals Alloy, Duplex en Super-Duplex, en dan met name binnen de olie, gas en petrochemie.
Kwaliteit blijvend belangrijk
De Elmar-organisatie is sterk groeiende en heeft haar kwaliteitsmanagementsysteem laten certificeren volgens de meest recente ISO 9001-norm. Binnen de Elmar Groep is er een kwaliteitsmanager actief, ook voor Barosta. Het managen van vraagstukken op het gebied van QHSE is een must en sluit ook aan op het onderhoud van de ISO-certificering.
One-Stop-Shop oplossing
Bij Barosta werken nu 20 medewerkers. Bij de Elmar Groep ongeveer 150. De toegevoegde waarde van Barosta voor de Elmar Groep en andersom is enorm. Dankzij de overname is het voor Barosta mogelijk zich te presenteren als leverancier van een One-Stop-Shop oplossing. Elmar is vanwege haar zeer uitgebreide mogelijkheden dé perfecte incompany toeleverancier gebleken. Met haar complete, moderne en efficiënte spectrum aan bewerkingsmachines is Barosta in staat haar klanten snel en vakkundig van complete assemblies te voorzien. Elmar heeft een zeer uitgebreid, modern machinepark waar kan worden gesneden tot 200 mm dik op een watersnijmachine. Men beschikt daar over vijf laserbanken, zeven kantbanken, diverse draai- en freesmachines, een buislasermachine enzovoort. Barosta kan ook gebruikmaken van deze faciliteiten. Zelf heeft Barosta een platenwals, diverse lasapparatuur en afkortmachines. Barosta beschikt over eigen transport. Daarmee kunnen lengtes van 12 meter en 3 meter breed worden vervoerd. De opslag van koker- en stafmateriaal is deels bij Barosta en de grootste bulk aan plaat ligt bij Elmar. Dat zijn enorme hoeveelheden, waarbij Elmar aan Barosta, maar ook aan andere klanten levert. 
Gecertificeerde lassers
Barosta heeft een eigen engineeringafdeling, voor wat betreft de tankbouw en dergelijke. Bij Elmar wordt een deel voorfabricage gedaan waarna het bij Barosta wordt afgewerkt. Het lassen van de vaten vraagt kennis en kundigheid. Barosta beschikt over gecertificeerde lassers, die hiervoor opgeleid zijn en dat dus ook mogen doen. Bij Barosta worden allerlei klantspecifieke drukvaten geproduceerd, die voldoen aan de Europese regelgeving (PED-richtlijn). Deze regelgeving bepaalt in hoeverre het drukvat gevaarlijk is voor zijn omgeving en wat voor keuringseisen er noodzakelijk zijn. Indien van toepassing wordt het apparaat doorgerekend volgens een bepaalde rekenmethodiek zoals ASME VIII of RToD, waarin de relaties tussen de werkdruk en de ontwerp- en testdrukken, de materiaalkeuze en de lasmethode worden vastgelegd. Regelmatig wordt er röntgen- en penetrant onderzoek op het laswerk uitgevoerd om de veiligheid en de kwaliteit te kunnen waarborgen. De producten van Barosta worden veelal niet rechtstreeks geleverd aan de eindklant binnen de keten, maar gaat doorgaans via tussenleveranciers, technisch adviesbureaus of installatiebedrijven.
Lascontrole en veiligheid
De lassen van drukvaten moeten honderd procent veilig zijn. Ter controle worden daar onder andere röntgenfoto’s van genomen. Dat doen daarvoor gecertificeerde bedrijven en gaat meestal steekproefsgewijs. Meestal wordt zo’n tien procent van de lassen zo gecontroleerd. Maar bij Barosta gaat het ook wel verder. Afhankelijk van de opdracht, moeten de lassen soms honderd procent geröntgend worden. Barosta blijft hameren op die hoge kwaliteit.
Enthousiasme, kennis en kunde zorgt voor excellentie
Barosta wil verder groeien. Qua ruimte kan het bedrijf de eerstkomende jaren zeker nog vooruit. Samen met de Elmar Groep beschikt het over nagenoeg alle benodigde apparatuur. Wel is het moeilijk om productieautomatisering toe te passen, daarvoor zijn de producten van Barosta te specifiek en is er een te grote diversiteit. Tegelijkertijd is dat ook het aantrekkelijke van het werk, vindt men bij Barosta. Geen massaproductie, maar maatwerk. Met allemaal verschillende specificaties en eisen. Dat houdt ook de werknemers wakker en scherp. En - en dat is hier heel duidelijk - de medewerkers zijn echt trots op de producten die zij maken. Die excellentie, die kwaliteit en dat enthousiasme, daarmee gaat Barosta het winnen!